硫化機液壓油在液壓體系中起著能量傳遞、體系光滑、防腐、防銹、冷卻等效果。據統計，硫化機液壓體系的故障中90%左右是因為體系污染所形成的,所以為了防止液壓體系發生故障，咱們要及時的替換液壓油，在替換硫化機液壓油的進程中要注意哪些方面呢?  　　

      硫化機液壓油因為機械、物理和化學效果，會漸漸的老化蛻變。當作業介質的質量降低到不符合目標請求時就要及時的替換新的了。 　　

      硫化機在作業進程中會形成液壓油的丟失，或許蛻變。液壓油一旦出產出來，就要面對蛻變的要挾，在長時間貯存進程中，油液中的顆粒污染物有聚結成團的趨勢。在運送的時分中，因為遭到轟動的影響，會在細小顆粒中發生聚結。最終進入液壓體系作業后，裂變速度會大大加速。以礦油型液壓油為例，96%以上的成分是碳、氫的化合物——烴，其他為硫、氮和灰分等。還根據需要參加抗氧化、抗磨、防銹、消泡、降凝等各種添加劑。 　　

      余姚華城液壓機電有限公司介紹，在液壓體系中的時分，還要遭到空氣、水分、雜質、熱、光、機械攪動等外部要素的影響，一起硫化機液壓油的化學組成和添加劑性質等內部因素的效果也會引起各種物理變化和化學變化，使液壓油逐漸老化蛻變。

      所以一定要定時的查看液壓油時分不能用了或許已經不能滿意硫化機的作業需要了，假如蛻變了就一定要替換新的液壓油了，要不然對液壓機形成影響就不好了。